Насосная откачки HOT1
Назначение
Насосная НОТ 1 выполнена в двух исполнениях: НОТ1 и НОТ1-01.
Насосная НОТ1 предназначена для откачки жидкости из подземных емкостей, колодцев с применением гидроэлеватора.
Насосная НОТ1-01 предназначена для откачки из подземных емкостей, колодцев с помощью погружного насоса.
Насосная выполняет следующие функции:
-включение насосного агрегата по сигналу датчика верхнего уровня жидкости в подземной емкости и подача рабочей жидкости из буферной емкости на привод гидроэлеватора;
-подъем жидкости гидроэлеватором из подземной емкости в буферную емкость и откачки в трубопровод;
-отключение насосного агрегата по сигналу датчика уровня жидкости в подземной емкости;
-самотечное опорожнение наружных трубопроводов при отключении насосного агрегата;
-заполнение буферной емкости рабочей жидкостью, ее опорожнение и промывку.
Принцип действия насосной откачки НОТ1 основан на подъеме жидкости погружным гидроэлеватором и откачке ее под давлением силового центробежного насоса.
В насосной НОТ1-01 применен погружной насос 12НА-9х4-4760 установленный в емкости, вместо гидрозатвора и установлен буферный бак емкостью V=12,0 м3.
Подача выполняется насосом ЦНСнА 105-98 с электродвигателем 2ВФ250S5Р, мощностью 75 кВт.
Область применения
Расчетная температура наружного воздуха, 0С ……….…..........до минус 50
Расчетное значение веса снегового покрова, кПа (кгс/м2) ….…3,2 (320)
Нормативное значение ветрового давления, кПа……………….0,6
Термическое сопротивление теплопередачи панели
(в зависимости от теплоизолирующего слоя) R,м2 . С0/Вт…..…1,3-3,9
Техническая характеристика
Основные параметры, эксплуатационные характеристики, габаритные размеры насосной откачки даны в табл. 1
Основные технические показатели
Таблица 1
№ п/п | наименование показателей | единица измерения | кол-во | |
осн. исп. | исп.-01 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | производительность насосной по откачиваемой жидкости, номинальная |
м3/ч |
19,0 |
105,0 |
2 | расход жидкости на привод гидроэлеватора, номинальный |
м3/ч | 19,0 | --- |
3 | давление жидкости на входе во внешний трубопровод, в пределах |
мпа | 1,5…..2, | 0 0,98 |
4 | давление жидкости на привод гидроэлеватора, номинальное |
мпа | 1,76 | --- |
5 | высота подъема, не более |
м | 8,0 | |
6 | откачиваемая жидкость |
производственно-дождевые стоки, вода с содержанием нефти | ||
7 | вязкость жидкости, не более |
мм2/с (сст) | 15 | |
8 | плотность жидкости, в пределах |
кг/м3 | 980…..1050 | |
9 | температура жидкости, не более |
0с | плюс 45 | |
10 | режим работы насосной |
периодически без постоянного присутствия обслуживающего персонала | ||
11 | напряжение: -силовой цепи, -цепи управления, |
в в |
380 220 |
|
12 | номинальный ток цепи управления, |
a | 6 | |
13 | установленная мощность, |
квт | 85,0 | 152,0 |
14 | степень огнестойкости по снип 21-01-97* |
iv | ||
15 | категория помещения по взрывопожарной опасности по нпб 105-95: -блока технологического (бт), -блока управления, |
а д |
||
16 | класс взрывоопасной зоны бт по пуэ, |
в-1а | ||
17 | категория взрывоопасности и группа взрывоопасных смесей бт по гост 12.1.011-78 |
ii а-т3 | ||
18 | габаритные размеры, не более (длина х ширина х высота): -технологического блока, -блока управления, |
мм мм |
6250х3250х3655 3250х3250х2700 |
|
19 | масса, не более -технологического блока, -установки гидроэлеватора и датчиков уровня, -блока управления, |
кг кг кг |
8500 140 2450 |
Строительные решения
Насосная состоит из следующих составных частей, собираемых в единый технологический комплекс на месте эксплуатации (см. рис.1):
-технологический блок;
-блок управления;
-установка гидроэлеватора и датчиков уровня.
Строительные конструкции технологического блока – блок-бокс Б6-II серии 672, блока управления Б3-I.
Несущие конструкции – стальной каркас, основание технологического блока - утепленное безыскровым керамзитобетоном, основание блока управления – стальной лист.
Ограждающие конструкции – трехслойные панели, каркасные с минераловатной плитой или типа «СЭНДВИЧ» (минплита, базальтовая плита или жесткий пенополиуретан).
Оборудование
Насосная состоит из следующих составных частей, собираемых в единый технологический комплекс на месте эксплуатации:
-технологический блок (БТ);
-блок управления;
-установка гидрозатвора и датчиков уровня.
Устройство блока технологического (БТ) и его составных частей
В БТ размещены силовые насосы, буферный бак, технологическая трубная обвязка, запорно-регулирующая арматура, средства КИПиА, а также системы отопления, вентиляции и освещения.
Насосные агрегаты предназначены для откачки из буферного бака перекачиваемой жидкости в трубопровод и одновременного привода гидроэлеватора. Буферный бак представляет собой безнапорную горизонтальную емкость цилиндрической формы, объемом 6 м3. бак является источником рабочей жидкости в процессе первого пуска насосной и обеспечивает необходимый объем жидкости на приеме насосных агрегатов. При отключении насосов, бак остается заполненным. Бак
оборудован указателем уровня жидкости. На стеклянной трубке указателя нанесена круговая риска белого цвета – оптимальный уровень жидкости при работе насосной.
Внутри бака на входе жидкости установлено гидроциклонное устройство, обеспечивающее интенсификацию отделения мехпримесей от жидкости. Внутри буферный бак разделен на два отсека наклонной перегородкой с клапаном для перетока жидкости при опорожнении бака. Левый отсек служит для ввода жидкости и отделения от нее мехпримесей, а также для опорожнения бака. В левом отсеке расположен сифонный сливной трубопровод, установленный на штуцере для слива жидкости в дренажную емкость и штуцер для сообщения бака с атмосферой. Правый отсек предназначен для подачи отстоявщейся жидкости на прием центробежных насосов. В нем расположены люк – лаз и штуцеры для подсоединения обратного клапана, установленного на нагнетающем трубопроводе, указателя уровня, выносной камеры для установки датчика уровня. Буферный бак оснащен датчиком уровня для контроля в нем нижнего уровня.
Запорно–регулирующая арматура установлена на технологическом оборудовании и трубопроводах БТ и предназначена для управления работой насосной.
Электрооборудование и средства КИПиА в БТ применены во взрывозащищенном и искробезопасном исполнении, кабели – с медными жидами.
Освещение БТ выполнено взрывозащищенными светильниками двумя группами. Включение и отключение системы освещения БТ – ручное, местное перед входом в помещение.
Отопление БТ осуществляется взрывозащищенными электрическими обогревателями типа ОВЭ для обеспечения температуры внутри помещения плюс 50С. При этом температура на теплоотдающих поверхностях обогревателей не должна превышать плюс 2000С. Регулирование температуры – ручное и автоматическое.
Вентиляция помещения БТ предусмотрена общеобменная, механическая, периодического действия из нижней зоны, в объеме не менее 8-ми кратного воздухообмена, и естественная из верхней зоны через дефлектор. Механическая вентиляция включается автоматически от сигнализатора взрывоопасных концентраций и вручную за 10 минут перед входом в помещение БТ.
Установка гидроэлеватора и датчиков уровня
Гидроэлеватор и датчики уровня устанавливаются на крышке люка подземной емкости.
Гидроэлеватор предназначен для подъема жидкости из подземной емкости в буферный бак Б1. Принцип действия гидроэлеватора основан на передаче кинетической энергии одного потока (рабочей жидкости) другому потоку (откачиваемой жидкости) путем непосредственного смешения.
Кроме гидроэлеватора на крышке подземной емкости установлены датчики верхнего, верхнего аварийного, и нижнего уровней сигнализатора уровня СУ213И.
Длины датчиков сигнализатора уровня рассчитаны на емкость типа ЕП объемом 40 м3. в случае использования емкости других размеров, необходимо уточнить длину датчиков уровня при заказе насосной.
Устройство шкафа управления
Шкаф управления выполнен с габаритными размерами 1,2х0,8х1,8 м двухстороннего обслуживания. Шкаф управления обеспечивает электроснабжение
БТ, управление электропотребителями, средствами автоматизации и контроля и устанавливается в отапливаемом невзрывоопасном помещении (блоке). Внутри шкафа и на его фасаде расположены пусковая и защитная аппаратура, вторичные приборы датчиков, устанавливаемых в БТ, аппаратура автоматизации, управления, исполнительной и аварийной сигнализации.
Пневмогидравлическую схему насосной можно условно разделить на пять систем:
-циркуляционная система;
-система откачки стоков на утилизацию;
-система опорожнения нагнетающего трубопровода;
-система сбора утечек и опорожнения буферного бака;
-система промывки буферного бака.
В насосной предусмотрена система автоматической пожарной сигнализации, состоящая из тепловых пожарных извещателей, установленных в технологическом блоке, и прибора охранно-пожарной сигнализации, установленного в шкафе управления. При возникновении пожара срабатывают пожарные извещатели, и прибор переходит из дежурного в тревожный режим работы с выдачей звукового и светового сигнала.
Рис.1 Примерная схема расположения НОТ1 на площадке
Экспликация оборудования
Таблица 2
Поз. | Наименование | Кол. |
1. | Бокс | 1 |
2. | Бак буферный | 1 |
3. | Запорно – регулирующая арматура | |
4. | Агрегат электронасосный центробежный многоступенчатый секционный для нефти ЦНСАн 38-176УХЛ с электродвигателем АИМР200М-2 |
2 |
5. | Установка гидроэлеватора | 1 |
6. | Система механической вентиляции | 1 |
7. | Электрооборудование | 1 |
8. | Установка модуля пожаротушения | 1 |
9. | Установка выносной камеры | 1 |
10. | Дефлектор | 1 |
11. | Установка датчиков уровня | 1 |
12. | Блок управления | 1 |
План
Разрез 1-1
Экспликация трубопроводов
Таблица 3
Обозначение | Наименование | Ду, мм |
Ру, МПа |
Высотная отметка, м |
Кол. вводов шт. |
а | Вход жидкости из подземной емкости |
80 | 1,6 | +0,562 | 1 |
б | Вход воды для заполнения бака и сброс шлама |
80 | 1,6 | +1,242 | 1 |
в | Выход жидкости на утилизацию |
50 | 2,5 | +0,482 | 1 |
г | Выход жидкости на привод гидроэлеватора |
50 | 2,5 | +0,482 | 1 |
д | Воздушник | 100 | --- | +3,500 | 1 |
е | Выход утечек в подземную емкость |
80 | --- | +0,150 | 1 |
ж | Слив жидкости из бака в подземную емкость |
80 | --- | +0,412 | 1 |
з | Вход жидкости на привод гидроэлеватора |
80 | 2,5 | --- | 1 |
и | Выход жидкости из дренажной емкости |
80 | 1,6 | --- | 1 |
к | Ввод силового кабеля | --- | --- | +2,600 | 1 |
-
АнодРоссия
-
ДальэнергомашРоссия
-
КМЗВРоссия
-
HOERBIGERШвейцария
-
VienybeЛитва